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Mecânico de manutenção: quem é? O que faz e quais as responsabilidades desse profissional?

técnico mecânico de manutenção industrial

O mecânico de manutenção é o profissional responsável por realizar reparos e manter equipamentos e componentes em condições de plena capacidade de uso. Também é conhecido como mecânico de manutenção industrial ou simplesmente mecânico industrial.

Já faz um tempo que o mecânico de manutenção deixou de ser apenas o profissional que conserta e intervém quando um equipamento para de funcionar.

Hoje este profissional ganhou funções e responsabilidades importantes com o avanço tecnológico. Sobretudo com a era da manutenção industrial 4.0 e internet das coisas, as máquinas e equipamentos industriais necessitam de manutenções preditivas e preventivas para se manterem confiáveis e disponíveis para sua função.

Saiba mais quem é o mecânico de manutenção industrial, qual a sua função e principais responsabilidades.

No final deste artigo, traremos um pouco da experiência no dia a dia desta profissão. Não deixe de conferir!

Quem é o mecânico de manutenção industrial?

É o profissional que vai atuar no reparo e manutenções de máquinas industriais. Por exemplo, envazadoras, agitadores, motores elétricos, compressores e uma infinidade de outros equipamentos.

Principalmente equipamentos industriais que utilizam elementos de máquinas como: rolamentos, mancais, polias e correias, eixos, acoplamentos, entre outros.

É importante destacar isso porque muitas pessoas procuram essa profissão com a intenção de aprender sobre mecânica automotiva. Essa é outra área da mecânica.

Funções do mecânico de manutenção de máquinas

As principais funções do mecânico de manutenção industrial são:

  1. Lubrificar máquinas e componentes;
  2. Ajustar, trocar, reparar e consertar componentes e partes da máquina;
  3. Montar e desmontar máquinas e equipamentos;
  4. Realizar inspeções e medições periódicas;
  5. Registrar e documentar as atividades;
  6. Elaborar relatórios;
  7. Seguir as normas e os procedimentos de trabalho;
  8. Zelar pela segurança dele e dos colegas de trabalho;
  9. Fazer bom uso dos equipamentos de segurança obrigatórios (EPIs);

Quais habilidades técnicas o mecânico de manutenção deve ter?

Para realizar suas atividades e atender as exigências da profissão no mercado, o mecânico de manutenção deve possuir algumas habilidades para se destacar da concorrência ou, até mesmo, aproveitar oportunidades de crescimento na empresa que trabalha.

Por exemplo:

  • Ler e interpretar desenhos técnicos;
  • Conhecer instrumentos de medição como: paquímetros, trens, relógio comparador, torquímetro, multímetro, manômetros, entre outros;
  • Ter boas noções de elementos de máquina;
  • Saber traçar, furar, abrir roscas, cortar e serrar;
  • Executar pequenos serviços de solda;
  • Saber utilizar ferramentas manuais;
  • Saber montar e desmontar componentes como rolamentos, mancais, polias, correias, etc;
  • Conhecer sobre alinhamento em máquinas rotativas;
  • Saber lubrificar máquinas e componentes;
  • Realizar ensaios mecânicos correlatos a classificação e características dos materiais.

É claro que para estar habilitado nestas tarefas, o profissional dever ter curso de mecânico de manutenção industrial. Sobretudo cursos técnicos de formação específica em entidades como SENAI e FATEC.

15 Responsabilidades de um mecânico de manutenção de máquinas industriais

  • Efetuar as inspeções de rotina para diagnosticar o estado de conservação e funcionamento dos equipamentos mecânicos.
  • Executar serviços de manutenção mecânica preventiva e corretiva em todos os equipamentos e respectivos acessórios para assegurar o seu correto funcionamento.
  • Confeccionar conjuntos mecânicos, dispositivos ou sistemas, seguindo desenho e de acordo com as necessidades do setor solicitante.
  • Executar a manutenção de motores elétricos, moto-bombas, etc., efetuando a troca de selo mecânico, rolamentos e buchas.
  • Executar a lubrificação, regulagens e calibragens de todos os equipamentos mecânicos e pneumáticos, conforme especificações de cada máquina, utilizando as ferramentas adequadas.
  • Acompanhar os testes de produção para verificar o correto funcionamento após os reparos.
  • Verificar a necessidades de reparos nas ferramentas utilizadas no processo produtivo.
  • Anotar os reparos feitos, peças trocadas, para efeito de controle.
  • Verificar o estado e trocar os rolamentos, se necessário, conforme os procedimentos da empresa.
  • Manter dados e referencias dos equipamentos e peças de reposição.
  • Desmontar e montar motores, corrigindo os defeitos encontrados.
  • Traçar, furar, abrir roscas, cortar peças, manual ou mecanicamente, para confecção de peças e máquinas, conforme solicitado.
  • Confeccionar rasgos de chavetas em polias, embreagens, engrenagens, etc., utilizando plaina, furadeira ou frezadora.
  • Executar pequenos serviços de solda, corte com maçarico, quando necessário.
  • Executar a troca de óleo, limpeza e manutenção dos compressores.

Dia a dia de um mecânico na indústria

Mesmo com preparo e formação em cursos técnicos para adquirir os conhecimentos necessários à profissão, o dia a dia de um mecânico na indústria pode ser bem diferente da vivência em sala de aula.

Certamente ele vai enfrentar desafios que dependem do ramo que a empresa atua e, principalmente, o tipo de manutenção que vai aplicar no equipamento.

Além disso, as práticas adotadas em algumas empresas podem ser diferentes da experiência anterior.

Nosso especialista em contratos Emerson Niza nos contou um pouco sobre os desafios que um mecânico de manutenção industrial pode encontrar.

No seu convívio com profissionais dessa área, quais as maiores dificuldades que um mecânico de manutenção enfrenta?

– Falta de treinamento, falta de ferramentas para o trabalho, não atualização com novas tecnologias de manutenção e desconexão com o que é planejado vs executado. Ou seja, o Planejamento de manutenção vs Execução da manutenção.

Quais as maiores barreiras que o mecânico industrial pode encontrar?

– Entre as maiores barreiras está a mudança de cultura para seguirem procedimentos. Cada um gosta de trabalhar da sua maneira, ou seja, sem um padrão. Isso onera o custo de manutenção, pois a empresa acaba dependendo de um profissional específico e não de alguém que execute o que foi definido como um processo previamente planejado.

Quais os benefícios que o mecânico reconhece para si quando a Abecom implementa/fornece um serviço ou produto?

– Reuniões com a alta gestão de manutenção para ajudar o mecânico a obter mais conhecimento através dos nossos treinamentos, informar quais ferramentas o mecânico precisa para executar a sua atividade bem feita e devido à implantação de um padrão de trabalho, facilita o trabalho deles devido o planejamento estar descrito dentro de um processo com um passo a passo para a execução de cada atividade.

Ao longo da sua trajetória profissional o mecânico de manutenção industrial terá a oportunidade de trabalhar com diversos fornecedores e parceiros. Esse é um momento importante para aprender e conhecer mais sobre novas tecnologias.

Fornecedores certificados pelos fabricantes conseguem treinar e orientar melhor o mecânico quanto ao uso de um determinado componente ou práticas de manutenção.

Portanto, não deixe de aproveitar esse relacionamento. Você poderá ser um profissional melhor se estiver aberto para novos conhecimentos.

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