Rolamentos Industriais geralmente são mais exigidos que os encontrados em comércio ou ambiente doméstico. Principalmente pela própria agressividade do ambiente em chão-de-fábrica.
A despeito da diferenciação, os padrões industriais acabam se estendendo para o comércio e aplicações domésticas, pois uma vez identificada a “receita” para satisfazer a indústria, é vantajoso fidelizar o cliente com um padrão de rolamento com qualidade superior ao da concorrência.
Rolamentos Industriais são componentes fundamentais para o funcionamento de qualquer indústria. São responsáveis pela transmissão de movimento e força em diversos equipamentos.
Por exemplo: movimentação de correias transportadoras, esteiras transportadoras planas e inclinadas, sistemas lineares e estruturas de elevação. Assim como, quaisquer tipos de maquinário que dependam da transferência de giro e força, por meio de polias ou engrenagens.
O rolamento industrial se popularizou com a fabricação de bicicletas, ventiladores, veículos automotores e maquinários. Até hoje a demanda para estes setores ainda é muito grande.
Além disso, são muito utilizados em diferentes ramos da atividade industrial, como por exemplo: siderurgia; mineração; papel e celulose; açúcar e álcool; metal mecânica; automotiva e entre outros.
Existem diversos tipos de rolamentos industriais disponíveis no mercado atualmente. Sendo as maiores marcas e fabricantes a SKF, Timken e McGill, no que diz respeito ao setor de alta exigência.
O tipo de rolamento industrial varia conforme a necessidade da aplicação e na própria composição. Desse modo existe no mercado rolamento com pistas de anéis externos e internos, com duas carreiras de esferas, uma carreira de rolo com gaiola, etc.
A aplicação do rolamento industrial dependerá da demanda. Por exemplo, para cargas axiais e radiais simultâneas, o rolamento mais indicado é o de Rolo Cônico. Já para cargas radiais pesadas de alta velocidade, o ideal é o Rolamento de Rolo Cilíndrico.
Para saber mais detalhes, veja nossa página sobre O que é rolamento e quais os tipos.
Encontrar o Rolamento Industrial ideal para o seu projeto é de suma importância para garantir a qualidade do serviço e a durabilidade do equipamento ou dos demais componentes.
A competitividade na indústria, diante do cenário econômico que vivemos hoje, está muito ligada à forma que se dedica os esforços e tempo durante a produção de cada produto ou prestação de serviços.
Assim, o ideal é que o foco seja a qualidade, a produtividade e a satisfação do cliente.
Para isso os equipamentos dedicados a atender as necessidades dos clientes, devem possuir componentes de alta confiabilidade, resistência e durabilidade. Desse modo, evita que a manutenção ou paradas não programadas não sejam o foco da produção.
Estas exigências são extremamente pertinentes a rolamentos industriais, uma vez que em boa parte das situações, seu desempenho está ligado diretamente ao consumo de energia.
O Rolamento Industrial ideal deve ser um componente construído com extrema preocupação quanto à qualidade da matéria-prima. Obedecendo as exigências de tolerância inerentes ao uso que serão destinados, garantindo ao cliente, que o equipamento não irá falhar por conta do rolamento.
Pode ser muito difícil para o consumidor identificar as diferenças entre um rolamento industrial genuíno e um falsificado. Dessa forma a recomendação geral é que os profissionais, responsáveis pela aquisição de um rolamento para uso industrial, procure um distribuidor autorizado do fabricante de rolamento.
Saber comprar rolamento industrial é de extrema importância para as empresas de todos os segmentos de mercado. Pois, essas pequenas peças podem representar uma grande fonte de prejuízo e risco de segurança, caso não estejam dentro das especificações mínimas de aceitação por parte dos órgãos regulamentadores e normas internacionais.
Os rolamentos industriais geralmente são componentes altamente solicitados, que, em caso de falha, provocam prejuízos. Por exemplo, em razão da parada do equipamento, das despesas para a reposição do componente e da mão-de-obra de substituição.
Geralmente, os rolamentos industriais são fáceis de analisar via diagnose preditiva, possibilitando detectar microfissuras ou deformações, riscos ou erosões. Também é possível antecipar defeitos muito antes que se tornem problemáticos de fato, e escolher a ocasião mais propícia para a manutenção.
Os rolamentos produzem ruídos cíclicos, fáceis de capturar em analisadores de vibrações, podendo mesmo chegar a produzir ruídos audíveis. A manutenção preditiva evita que os danos se propaguem para além do componente alterado.
Componente certo para a aplicação correta. A correta seleção do tipo de rolamento passa por identificar qual a melhor opção entre rolamentos axiais, radiais, mistos, autoalinháveis. Assim como os de esferas, de roletes cilíndricos ou cônicos, eventualmente de agulhas. Abertos ou selados e o tamanho e o limite de rotação.
Embora nada impeça de se usar rolamentos industriais de aço inox, os de aço carbono podem produzir resultados igualmente duradouros. Entretanto, os rolamentos de aço inox não são indestrutíveis. Contudo, um rolamento industrial não se limita a pistas e esferas (ou roletes): incluem a estrutura da gaiola, retentores, e lubrificação.
Tanto as pistas como as esferas dos rolamentos industriais, passam por processos que visam aproximá-las da perfeição.
Sendo assim, são moldadas de modo a apresentar índices de isotropia adequados para a finalidade. Ou seja, são sujeitas a processos físicos para a aquisição do formato adequado, abaulamento ou esfericidade suficientes.
As pistas do rolamento industrial passam por processo de espelhamento. O passo seguinte é o tratamento superficial, seguido de endurecimento em fogo, que igualmente alivia tensões acumuladas no aço.
Eventuais truques de fabricação podem vir a ser úteis. Como “casamento” entre componentes com dimensões semelhantes ou complementares, massas semelhantes, escolhidos através de medições classificatórias ou separação mecânica, eventual escolha de um ou mais componentes para “fechar” um conjunto sem risco de travamento; testes em processo, adição de massas para balanceamento, etc.
Somente os fabricantes de rolamentos industriais podem confirmar que tipos de cuidados são adotados.
O ensaio final é geralmente o ponto-chave: cada rolamento é submetido a rotação próxima ao limite especificado, e analisado quanto aos níveis de ruído acústico e supersônico: eventuais partículas liberadas podem apresentar interesse para a diagnose dos componentes e do processo. Caso este seja saudável, uma percentagem expressiva dos rolamentos será plenamente aprovada na inspeção.
Este é um subproduto da tecnologia de um rolamento. É uma engenhosa combinação que possibilita uma junta flexível nas três dimensões, mas assegura a transmissão de torque na proporção de 1:1.
Este componente transmite tração do semi-eixo ao cubo dianteiro, devendo flectir-se com atrito mínimo, assegurando torque de mesma intensidade nas duas rodas.
É uma junta baseada em esferas, confinadas em cápsula metálica previamente usinada; a montagem depende de ajuste fino computadorizado, e, uma vez desmontado, um homocinético é virtualmente impossível de remontar manualmente, levando em consideração que as esferas, muito semelhantes entre si, são ajustadas para adequação exata com a canaleta correspondente.
O resultado é um conjunto que trabalha sem ser notado, chegando a giros de 1.500 RPM ou mais, e opera imerso em graxa, sujeita a substituição periódica.
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Por quê SKF? Além de ter seu sucesso baseado no aprofundamento constante no desenvolvimento de novas tecnologias, de seus colaboradores, são fabricados com o menor impacto ambiental de ativos durante seu ciclo de vida.
A SKF trabalha com rolamentos industriais rígidos de esferas, rolamentos industriais Y, rolamentos industriais de esferas de contato angular, rolamento industrial autocompensador, rolamentos industriais axial de esferas, mancais e unidades de rolamentos.
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