WCM (World Class Manufacturing): O que é e como funciona?

WCM (World Class Manufacturing) ou Produção de Classe Mundial é uma abordagem estruturada para melhorar a eficiência e a qualidade dos processos de fabricação, baseando-se em princípios de melhoria contínua, eliminação de desperdícios e envolvimento dos colaboradores.

Nas últimas décadas, a busca por excelência na manufatura tornou-se uma prioridade para indústrias em todo o mundo. As empresas que adotam a Produção de Classe Mundial frequentemente observam aumentos significativos na produtividade e qualidade de seus produtos.

Se você está interessado em saber mais sobre o que é o WCM e como isso pode levar a melhorias significativas em termos de produtividade, qualidade e eficiência, não deixe de ler este artigo.

Confira o que preparamos para você!

Quando surgiu o World Class Manufacturing?

O World Class Manufacturing (WCM) surgiu na década de 1980, como resultado dos esforços de várias indústrias globais em resposta à necessidade de maior eficiência e competitividade no mercado global.

O conceito foi amplamente influenciado pelas práticas desenvolvidas no Sistema Toyota de Produção (Lean Manufacturing) e pela busca de excelência operacional em organizações de manufatura. No entanto, foi consolidado como metodologia por autores e consultores, como Richard J. Schonberger, em seu livro World Class Manufacturing: The Lessons of Simplicity Applied, publicado em 1986. Schonberger sistematizou práticas que já estavam sendo implementadas em várias indústrias de ponta.

Desde então, a manufatura de classe mundial tem sido adotada por muitas empresas em todo o mundo como um conjunto de princípios e técnicas de gestão e produção que visa alcançar altos padrões de desempenho e eficiência em um ambiente industrial.

Qual o principal objetivo do World Class Manufacturing?

O principal objetivo do WCM é alcançar a classe mundial em termos de qualidade, custo e entrega. Isso significa que a empresa deve buscar a excelência em todas as áreas de produção, eliminando qualquer desperdício e otimizando todos os processos. 

Princípios do WCM

Os princípios do WCM incluem:

• Eliminação de desperdícios: eliminar todos os tipos de desperdícios, incluindo superprodução, espera, transporte, processamento excessivo, inventário excessivo, movimentação e defeitos.
• Melhoria contínua: cada etapa deve ser constantemente avaliada e aprimorada.
• Envolvimento dos funcionários: todos os funcionários devem estar envolvidos no processo de melhoria contínua, desde a identificação do problema até a implementação da solução. Todos os colaboradores são incentivados a contribuir com ideias e sugestões para melhorar os processos em todas as áreas da empresa, desde a produção até a gestão de recursos humanos.
• Foco no cliente: atender às necessidades do cliente, oferecendo produtos de alta qualidade, preços competitivos e prazos de entrega curtos.
• Gestão visual: tornar os processos mais visíveis e compreensíveis, permitindo que os funcionários identifiquem problemas e encontrem soluções rapidamente.

Pilares do WCM

Para alcançar o objetivo de aprimorar os processos de produção da empresa, o World Class Manufacturing se baseia em dois grupos de pilares: técnicos e gerenciais.

Pilares Técnicos

Os pilares técnicos do WCM são relacionados diretamente ao processo produtivo e incluem fatores como segurança, manutenção, custos, qualidade e postos de trabalho. 

Os 10 pilares técnicos do WCM são:

1. Segurança: busca garantir a segurança dos colaboradores e a prevenção de acidentes;
2. Manutenção: visa garantir o bom funcionamento dos equipamentos e a redução de tempo de parada;
3. Qualidade: foca na melhoria contínua da qualidade dos produtos e processos;
4. Custo: busca reduzir os custos de produção;
5. Logística: visa otimizar a logística de transporte e armazenamento de materiais;
6. Meio Ambiente: busca minimizar o impacto ambiental da produção;
7. Desenvolvimento de Pessoas: visa o desenvolvimento dos colaboradores da empresa;
8. Eficiência Energética: foca na redução do consumo de energia;
9. Produtividade: busca aumentar a produtividade da empresa;
10. Tecnologia: visa aprimorar a tecnologia utilizada na produção.

Pilares Gerenciais

Já os pilares gerenciais são fundamentais para a aplicação da metodologia e incluem aspectos como o envolvimento e comprometimento da alta administração, definição clara de objetivos, mapeamento de todo o caminho para atingir os objetivos, entre outros.

Os 10 pilares gerenciais do WCM são:

1. Envolvimento e comprometimento da alta administração;
2. Definir os objetivos de forma clara;
3. Mapear todo o caminho para atingir os objetivos;
4. Treinar e capacitar os colaboradores;
5. Fazer uso de ferramentas de melhoria contínua, como Lean Manufacturing, Kaizen, 5S, Seis Sigma, entre outras;
6. Estabelecer indicadores de desempenho e monitorá-los constantemente;
7. Estabelecer um sistema de comunicação eficiente;
8. Estabelecer uma cultura de trabalho em equipe;
9. Estabelecer um sistema de reconhecimento e recompensa;
10. Estabelecer um sistema de gestão de mudanças.

Com a aplicação dos pilares técnicos e gerenciais da Manufatura de Classe Mundial, é possível alcançar uma produção mais eficiente e com maior qualidade, além de reduzir custos e aumentar a satisfação dos colaboradores.

Quais são as principais ferramentas utilizadas no WCM?

Para atingir os objetivos do WCM e alcançar altos padrões de desempenho e eficiência em um ambiente industrial, é necessário utilizar algumas ferramentas:

Lean Manufacturing e Seis Sigma

O Lean Manufacturing e o Seis Sigma são duas ferramentas amplamente utilizadas na Produção de Classe Mundial. O Lean Manufacturing é uma abordagem que visa eliminar desperdícios e otimizar processos, enquanto o Seis Sigma é uma metodologia que busca reduzir a variação nos processos e melhorar a qualidade dos produtos. 

Juntas, essas ferramentas ajudam a melhorar a eficiência e a qualidade dos processos produtivos.

Kaizen e 5S

O Kaizen e o 5S são outras ferramentas importantes do WCM. O Kaizen é uma filosofia que incentiva a melhoria contínua dos processos, enquanto o 5S é uma metodologia que visa melhorar a organização e a limpeza do ambiente de trabalho. Essas ferramentas ajudam a criar um ambiente mais produtivo e organizado, o que contribui para a eficiência dos processos.

TPM e Controle de Qualidade

O TPM (Total Productive Maintenance) e o Controle de Qualidade são outras ferramentas importantes do World Class Manufacturing. O TPM é uma abordagem que visa maximizar a disponibilidade das máquinas e equipamentos, enquanto o Controle de Qualidade é uma metodologia que busca garantir a qualidade dos produtos e serviços. Essas ferramentas ajudam a garantir a eficiência dos processos e a satisfação dos clientes.

Ao utilizar essas ferramentas de forma integrada, é possível alcançar altos padrões de desempenho e eficiência em um ambiente industrial.

Quais são os benefícios da certificação WCM para as indústrias?

A certificação WCM (World Class Manufacturing) apresenta alguns benefícios significativos para as indústrias.

Melhoria de Produtividade e Eficiência

Com a certificação, as indústrias podem melhorar significativamente o desempenho de seus processos produtivos, aumentando a produtividade e a eficiência. Isso é possível graças à eliminação de desperdícios e à implementação de boas práticas de gestão, que permitem otimizar os recursos e reduzir o tempo de ciclo dos processos.

Redução de Custos e Desperdícios

Outro benefício importante da certificação WCM é a redução de custos e desperdícios. Ao eliminar as atividades que não agregam valor ao processo produtivo, as indústrias podem reduzir os custos operacionais e aumentar a margem de lucro. 

Além disso, a certificação também ajuda a reduzir o desperdício de matéria-prima e de energia, o que contribui para a preservação do meio ambiente.

Melhoria Contínua e Excelência Operacional

A certificação de Manufatura de Classe Mundial é baseada na filosofia da melhoria contínua, o que significa que as indústrias que adotam essa metodologia estão sempre em busca de aperfeiçoar seus processos e produtos. Com isso, elas conseguem alcançar a excelência operacional, que é um diferencial competitivo importante no mercado.

Como o WCM influencia na manutenção industrial?

O WCM tem um impacto significativo na manutenção industrial, pois introduz práticas e metodologias que garantem alta eficiência, confiabilidade dos equipamentos e redução de custos.

Ao considerar a manutenção como uma área essencial para alcançar excelência operacional, as empresas devem integrá-la de forma estratégica com os outros processos de manufatura.

Principais influências do WCM na manutenção industrial:

1. Implementação da Manutenção Autônoma

Na manutenção autônoma os operadores são treinados para realizar tarefas simples de manutenção, como inspeções, limpeza e lubrificação. Promove maior envolvimento dos operadores no cuidado com os equipamentos, reduzindo falhas devido a negligências.

2. Manutenção Planejada e Proativa

O WCM prioriza a manutenção preventiva e preditiva sobre a manutenção corretiva, minimizando paradas não programadas. Ferramentas como análise de vibração, termografia e monitoramento de condições são utilizadas para prever falhas antes que ocorram.

3. Redução de Quebras e Custos

Por meio da identificação e eliminação das principais causas de falhas, a metodologia visa aumentar a confiabilidade dos equipamentos e reduzir os custos de manutenção. Trabalha na padronização de processos para evitar variações que causem falhas.

4. Foco na Melhoria Contínua (Kaizen)

Adotar práticas de melhoria contínua para identificar e eliminar desperdícios relacionados à manutenção. Incentiva o uso de indicadores de desempenho (KPIs), como MTBF e MTTR, para monitorar e melhorar continuamente os resultados.

5. Cultura de Zero Quebras e Zero Defeitos:

A mentalidade do WCM promove a visão de “Zero Quebras”, que busca eliminar completamente as falhas nos equipamentos, garantindo produtividade máxima. Para isso, manutenção é tratada como um pilar crítico, especialmente o pilar de Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM), que visa desenvolver estratégias baseadas em dados e na análise de causas raízes.

A capacitação contínua das equipes de manutenção e produção é parte essencial para garantir a eficiência dos processos e o uso correto das ferramentas de diagnóstico e reparo.

Benefícios do WCM para a manutenção industrial:

• Aumento da eficiência operacional: Equipamentos operam com maior confiabilidade.
• Redução de custos: Diminuição de paradas não planejadas e otimização do uso de recursos.
• Melhoria na segurança: Processos bem planejados e equipamentos em boas condições reduzem riscos de acidentes.
• Extensão da vida útil dos equipamentos: Cuidados regulares evitam desgastes prematuros dos equipamentos e aumentam o ciclo de vida útil.

Perceba que a metodologia WCM transforma a manutenção industrial de uma abordagem reativa para uma abordagem de manutenção proativa, alinhando-a com os objetivos globais de eficiência, qualidade e competitividade da empresa.

Assim, as indústrias conseguem implementar um sistema de manutenção mais eficiente e reduzir o tempo de parada das máquinas, o que contribui para a melhoria da produtividade e da eficiência.

Se sua empresa ainda não adotou essa metodologia, vale a pena considerar essa opção para aumentar a competitividade no mercado.

De que maneira a metodologia WCM é aplicada nas empresas?

A metodologia WCM é aplicada nas empresas de forma estruturada e organizada, ou seja, deve-se seguir algumas etapas para sua implementação:

1. Definição da área modelo: A primeira etapa para implementação da metodologia WCM é a definição da área modelo, que é a área da empresa que servirá como exemplo para as demais áreas. A área modelo deve ser escolhida com cuidado, levando em consideração a complexidade dos processos e a disponibilidade de recursos.
2. Treinamento da equipe: Após a definição da área modelo, é necessário treinar a equipe que irá implementar a metodologia WCM. O treinamento deve ser abrangente e incluir todos os colaboradores da área modelo, desde os operadores até os gerentes.
3. Identificação de oportunidades de melhoria: Com a equipe treinada, é hora de identificar as oportunidades de melhoria na área modelo. Essa etapa envolve uma análise detalhada dos processos, com o objetivo de identificar os pontos de desperdício e as oportunidades de redução de custos.
4. Definição de planos de ação: Com as oportunidades de melhoria identificadas, é hora de definir os planos de ação para implementação da metodologia WCM. Os planos de ação devem ser específicos e detalhados, com prazos e responsáveis definidos.
5. Implementação e monitoramento: Com os planos de ação definidos, é hora de implementar a metodologia WCM na área modelo. Durante a implementação, é importante monitorar os resultados e fazer ajustes, se necessário.
6. Expansão: Após a implementação da metodologia WCM na área modelo, é hora de expandir a metodologia para as demais áreas da empresa. A expansão deve ser feita de forma gradual e estruturada, com o objetivo de garantir a sustentabilidade da metodologia.

Gestão e Cultura Organizacional

Para que a metodologia do WCM (World Class Manufacturing) seja efetiva, é importante que haja uma cultura organizacional que valorize o desenvolvimento de pessoas e a motivação dos operadores.

Desenvolvimento de Pessoas

O desenvolvimento de pessoas é um dos pilares do WCM. Isso significa que é necessário investir em treinamentos e capacitações para que os colaboradores possam aprimorar suas habilidades e competências organizacionais. Dessa forma, é possível criar uma equipe de profissionais altamente qualificados e comprometidos com a melhoria contínua.

Cultura da Empresa e Motivação

A cultura da empresa também é um fator importante para o sucesso do WCM. É necessário que a empresa tenha uma cultura que valorize a melhoria contínua e a eliminação de desperdícios. Além disso, é importante que os colaboradores estejam motivados e engajados com a metodologia. Para isso, pode-se utilizar práticas como a gamificação, que consiste em transformar o ambiente de trabalho em um jogo, estimulando a competição saudável entre os colaboradores.

Dessa forma, é possível criar um ambiente de trabalho motivador e engajado, que permita alcançar altos padrões de desempenho e eficiência em um ambiente industrial.

Conclusão

Com a crescente competitividade do mercado, é fundamental que as empresas busquem constantemente aprimorar seus processos e reduzir custos. 

O WCM é a metodologia que permite alcançar esses objetivos. No entanto, para que seja efetivo, é necessário que haja uma gestão que valorize o desenvolvimento de pessoas e uma cultura organizacional que valorize a melhoria contínua e a eliminação de desperdícios. 

Se sua empresa busca melhorar a produtividade e eficiência em seus equipamentos, o primeiro passo é garantir a confiabilidade e disponibilidade dos ativos. Isso só será possível se sua manutenção adotar práticas que visem mitigar as potenciais falhas antes que elas comprometam seu processo produtivo.

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