Cases Abecom

Foto de um rolamento

Você tem problemas de rolamentos em aplicações com alta temperatura?

Aumento de Confiabilidade na Aplicação de Rolamentos em Carros de Transporte de Cerâmica no Forno

Solução

  • Análise de falha do rolamento
  • Substituição do rolamento
  • Tecnologia SKF Rolamento Exopar
  • Rolamento com gaiola de grafite
  • Rolamento para alta temperatura e sem necessidade de graxa

Leia mais sobre ROLAMENTOS;

Imagem de um gráfico de análise de vibração

Você tem paradas não programadas para falhas em rolamentos?

Monitoramento de Condição por Vibração

Solução

  • Foi aberta uma ordem de serviço e programada uma parada para troca dos rolamentos e inspeção dos mancais.
  • Durante os dias que antecederam a parada programada o equipamento foi acompanhado por inspeção sensitiva dos operadores.

Leia mais sobre CONFIABILIDADE NA APLICAÇÃO DE ROLAMENTOS;

Imagem de um mancal

Você tem problemas de rolamentos em aplicações com alto nível de contaminação?

Encapsulamento de Mancais em Ambientes com alto Grau de Contaminação

Solução

  • Realizada a troca do conjunto mancal/rolamento com acompanhamento da equipe ABECOM.
  • Aplicado o produto OXIFREE, que é uma resina inibidora de corrosão. Além disso ela realiza o encapsulamento do mancal,  proporcionando assim uma melhor vedação do mesmo.

Leia mais sobre  ENCAPSULAMENTO DE MANCAIS;

Melhoria Transmissão para Depurador de Massa

Você tem perdas de produção por problemas em sistemas de transmissão por correias ?

Melhoria Transmissão para Depurador de Massa:

Solução

  • Realizamos cálculos de transmissão onde foi constatado a necessidade de aumento do fator de serviço, com a troca do perfil “5V” para um perfil “8V” a qual transmite maior capacidade de carga. Substituímos as polias, acompanhamos a montagem auxiliando a manutenção no alinhamento das polias com aparelho a laser da SKF e Tensionando as correias com aparelho de medição por frequência da SKF.
  • O novo projeto foi montado dia 07.08.2013 e está operando sem troca até o momento atual 30.06.2016.
Aumento de MTBF em Rolamento de bomba de vácuo UP6

Você tem falhas prematuras em rolamentos ?

Aumento de MTBF em Rolamento de bomba de vácuo UP6:

Solução

  • Foram feitos cálculos de espessura do filme lubrificante na temperatura de trabalho e constatou- se que o mesmo estava abaixo de 1, sendo que o permitido é de 01 a 04 conforme recomendação da SKF. Com isso foi necessário a realização da troca do modelo do rolamento com um lubrificante mais adequado que suportasse a temperatura de trabalho, com isso a espessura do filme lubrificante ficou 1,8 que está dentro do permitido. Além disso foi necessário o aumento da folga interna do rolamento, para compensar a dilatação térmica garantindo a atuação do lubrificante e ajuste com a folga interna na temperatura de trabalho, isso garante uma zona de carga de 150° de ângulo de trabalho que é o ideal.
Aumento de MTBF em Transmissão por Correntes

Você tem quebras constantes em transmissões por correntes ?

Aumento de MTBF em Transmissão por Correntes:

Solução

  • Análise de projetos
  • Cálculos para novo projeto
  • Análise de desgaste
  • Atualização das transmissões
  • Troca da corrente e rodas dentadas
Aumento de MTB de Vedações dos dosadores de Enchedora de Creme dental

Você tem problemas com vedações em ambientes agressivos ?

Aumento de MTB de Vedações dos dosadores de Enchedora de Creme dental:

Solução

  • Análise do projeto
  • Identificação de material compatível com a aplicação
  • Implementação com acompanhamento de performance
  • Substituição pela Gaxeta SKF ECONOMOS H-ECOPUR SKF/PO 22539-K02-P 43X60X10 GX.
Melhoria do desempenho das transmissões por correias

Você tem quebras constantes e alto consumo de energia em transmissões por correias ?

Melhoria do desempenho das transmissões por correias:

Solução

  • Foi calculado um sistema de transmissão com correias de alta performance tipo “5V” com 4 canais a qual reestabeleceu o sistema diminuindo a corrente do motor em 10% com ganhos energético devido estar melhor dimensionado e com um escorregamento menor das correias. Foram alinhadas as polias e tensionadas as correias com as ferramentas da SKF.
Melhoria no desempenho das bombas de vácuo

Você tem perda de eficiência em Bombas de Vácuo ?

Melhoria no desempenho das bombas de vácuo:

Solução

  • Foi realizado cálculos de engenharia para readequar a transmissão a condição original utilizando um modelo de correia com maior capacidade carga e com escorregamento zero. O modelo de correia sincronizadora é indicado pelo fabricante para equipamentos rotativos o objetivo é ganho de eficiência energética. Com base nos cálculos da Continental foi desenvolvido um projeto inovador com grande potencial de melhoria do equipamento e confiabilidade do equipamento.